কেন আমরা সেমিকন্ডাক্টর শুকানোর জন্য ওয়াটারপ্রুফ আইআর ল্যাম্প ব্যবহার করি?
সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদন প্রক্রিয়ার রিনসিং ধাপে একটিই লক্ষ্য থাকে—ওয়েফার থেকে দ্রুত আর্দ্রতা দূর করা, আর এটা করার সময় একটি কণাও অবশিষ্ট না রাখা।
দীর্ঘদিন ধরে সবাই হট-এয়ার কনভেকশন ব্যবহার করে এসেছে। কিন্তু আসলে প্রচুর পরিমাণ বাতাসকে উত্তপ্ত করা অপচয়। এটা ধীর গতির, জায়গা বেশি নেয়, আর শক্তি অপচয় হয়। এই কারণেই আমরা ওয়াটারপ্রুফ আইআর ল্যাম্প ব্যবহার করি। এটা অনেক ভালো উপায়।
গোপন রহস্যটা হলো তাপের ঘনত্বে
আমরা উচ্চ-তীব্রতার শর্টওয়েভ ল্যাম্প ব্যবহার করি; কারণ এগুলো বাতাসকে ব্যাহত করে না। এগুলো শক্তিকে সরাসরি ওয়েফারের পৃষ্ঠে পাঠায়।
ফলাফল? বাতাস উত্তপ্ত হওয়ার জন্য আর অপেক্ষা করতে হয় না। এই কোয়ার্টজ টিউবগুলো কয়েক সেকেন্ডের মধ্যেই নির্ধারিত তাপমাত্রায় পৌঁছে যায়। এটা খুবই দ্রুত। আর যেহেতু এগুলো দ্রুত উত্তপ্ত হয়, তাই মেশিনটিকে সবসময় চালু রাখার দরকার নেই।
“আর্দ্র” অবস্থা মোকাবিলা করা
রিনসিং প্রক্রিয়ায় পরিবেশটা অবশ্যই আর্দ্র থাকে। যদি সাধারণ আইআর ল্যাম্প ব্যবহার করা হয়, তাহলে এটা দ্রুত নষ্ট হয়ে যাবে। এটা ভালো নয়।
এটা এড়াতে আমরা ইলেক্ট্রোডগুলোকে সীল করি এবং বিশেষ কোয়ার্টজ কভার ব্যবহার করি যাতে আর্দ্রতা ভিতরে ঢুকতে না পারে। এতে ল্যাম্পগুলো আর্দ্র অবস্থায় নষ্ট হয় না।
কিন্তু এখানেই সমস্যা। ল্যাম্পটিকে শুধুমাত্র প্লাস্টিক দিয়ে ঢেকে রাখলেই হবে না। তাপ কীভাবে বের হবে সেটাও বিবেচনা করতে হবে। এই কভারটি আলোর তরঙ্গদৈর্ঘ্যকে কিছুটা পরিবর্তন করতে পারে; তাই আমরা তরঙ্গদৈর্ঘ্য ঠিক করতে অনেক সময় ব্যয় করি। আমরা চাই যেন শক্তিটি ওয়েফারের উপরিভাগের জলস্তর ভেদ করে যায়, কিন্তু ওয়েফারটি নষ্ট না হয়।
কারখানাকে আরও “সবুজ” করা
কনভেকশন ওভেনগুলো বাদ দিলে কারখানার অবস্থা অনেক ভালো হয়। বড় বড় ব্লোয়ার ও ডাক্টগুলো বাদ দেওয়া যায়। কম হার্ডওয়্যার মানেই কম শক্তি ব্যবহার। এতে পুরো সিস্টেমটি আরও কার্যকর হয়।
তবে একটা বিষয় মনে রাখতে হবে—যদি আপনি পুরানো এয়ার-ড্রায়ারের পরিবর্তে আইআর ল্যাম্প ব্যবহার করতে চান, তাহলে শুধুমাত্র এটিকে সংযুক্ত করে রাখলেই হবে না। এগুলো চালু হওয়ার সাথে সাথেই প্রচুর পরিমাণ বিদ্যুৎ ব্যবহার করে। তাই আপনার ওয়্যারিং চেক করা উচিত, আর ব্রেকারগুলোও আপগ্রেড করা উচিত—যাতে হিটিং সাইকেল শুরু হওয়ার সাথে সাথেই বিদ্যুৎ সংকট না হয়।