
Když procházíte tímto „úžasným“ prostorem, můžete pocítit, když začne plech na pečení odporovat požadavkům receptury. Profil fotorezistu se mění, rovnoměrnost povrchu klesá a proces začíná místo efektivního výrobního procesu produkovat odpad. Modernizace zařízení v čistých prostorách není jen kosmetická – jde o zlepšení termální stability, zúžení rozsahu provozu a zajistení předvídatelného provozu.
Co je z hlediska techniky důležité
Modernizaci jsme navrhli tak, aby umožnila opakované aplikování tepla. Dosahuje se rovnoměrnosti na úrovni waferu v rozmezí ±0,1 °C v horké zóně. Emitory v infračerveném pásmu jsou nastaveny tak, aby umožnily rychlý a stabilní nárůst teploty. Systém je vhodný pro čisté prostory třídy 1–100. Je navržen tak, aby minimalizoval množství částic – uzavřené komory, systém odvodu vzduchu kompatibilní s HEPA filtry a materiály vybrané tak, aby minimalizovaly uvolňování plynů. Nulová tvorba částic není jen slogan – je to konstrukční požadavek, který je ověřován pomocí měření na místě.
Spolehlivost 24hodinového provozu spočívá v modulárních arrazích emitérů, prediktivním termálním zpětnovazebu a komponentách určených k nepřetržitému provozu.
Proč to funguje v praxi
Při sušení waferů pomáhá kontrolované teplo spolu s laminárním prouděním vzduchu snižovat povrchové defekty a zabránit opětovné kontaminaci. Při zpracování fotorezistu umožňují profily měkkého a tvrdého pečení udržet správné parametry procesu bez nutnosti řešit problémy spojené s teplými místy. Při vytvrzování v balení se termální profil opakuje v každém kroku procesu, což snižuje množství dutin a deformací a zároveň chrání strukturu waferu.
Výsledkem je méně oprav, nižší spotřeba energie na jeden wafer a méně neplánovaných přestávek.
To je to, co potřebujete vědět
Modernizace vyžaduje koordinaci. Je potřeba sladit rozměry, výkon a chladicí systém s existujícím zařízením. Je také potřeba plánovat krátký testovací období, aby byly stanoveny limity SPC. Tato platforma funguje s většinou běžných nástrojů, ale je potřeba provést kontrolu rozhraní specificky pro dané zařízení, abychom se vyhnuli problémům při přenosu dat a jejich zaznamenávání.
Plánujte přechod během plánované údržby. Jakmile proces pečení přestane odporovat požadavkům receptury, výsledky budou okamžité.