लिथोग्राफी प्रक्रिया में, “सॉफ्ट बेक” एवं “हार्ड बेक” ऐसे चरण हैं, जिनमें फोटोरेसिस्ट की विशेषताओं को निर्धारित किया जाता है। 2°C का अंतर भी Ttop मान में 20 नैनोमीटर का बदलाव ला सकता है; ऐसा बदलाव पूरे उत्पादन सेट में लाइनविड्थ में भिन्नता के रूप में दिखाई देता है। इसलिए तापमान नियंत्रण आवश्यक है – ताकि उसे मापा जा सके, दोहराया जा सके, एवं उसका ट्रैक रखा जा सके।
क्या महत्वपूर्ण है?
हमने उच्च सटीकता वाले IR सेंसर को एक स्थिर NIR एमिटर एवं कैलिब्रेटेड डिटेक्टर के साथ विकसित किया है; इससे बेकिंग के दौरान वेफरों पर तापमान स्थिर रहता है (±0.1°C के भीतर)। सेंसर हेड, ओवन की छोटी खिड़कियों से भी आसानी से अंदर जा सकता है; ऑप्टिक्स भी गैस निकलने से सुरक्षित रहता है। इससे क्लास 1–100 के क्लीनरूमों में भी पढ़ने के परिणाम स्थिर रहते हैं। “शून्य कण उत्पन्न होना” कोई वादा नहीं, बल्कि घूर्णन वाले घटकों को छोड़कर एवं स्थिर अलाइनमेंट पथ को बनाए रखकर ही यह संभव है। आउटपुट की पुनरावृत्ति 0.1% के भीतर ही रहती है; इसलिए बिना पुनः कैलिब्रेशन के ही लंबे समय तक प्रक्रिया चल सकती है।
बेकिंग ओवनों में इसका क्या लाभ है?
फोटोरेसिस्ट को बेक करते समय तापमान नियंत्रण बहुत महत्वपूर्ण है। यह सेंसर वेफरों पर तापमान को स्थिर रखता है; इससे क्रिटिकल डायमेंशन का नियंत्रण बेहतर होता है, एवं पुनर्कार्य की आवश्यकता कम हो जाती है। प्रक्रिया की गति में कोई कमी नहीं आती, एवं गलतियाँ भी तुरंत ही पता चल जाती हैं। इससे उपकरणों की स्थिरता भी बेहतर होती है – झूठे अलार्म कम हो जाते हैं, एवं अप्रत्याशित हस्तक्षेप भी कम हो जाते हैं। परिणामस्वरूप उत्पादन दर एवं चक्र समय भी बेहतर हो जाता है।
क्या सही तरीके से करना आवश्यक है?
स्थापना के दौरान ओवन के आकार को ध्यान में रखना आवश्यक है, एवं फोटोरेसिस्ट स्टैक के लिए उचित एमिसिविटी भी निर्धारित करनी होती है। ऐसा न करने पर पढ़ने के परिणाम गलत हो जाएँगे। हम आम फिल्मों के लिए कैलिब्रेशन किट भी उपलब्ध कराते हैं; लेकिन नए स्टैकों के लिए एक बार कैलिब्रेशन आवश्यक होता है। सेंसर को ओवन कंट्रोलर से जोड़ने एवं बीम पथ को सही तरीके से अलाइन करने हेतु थोड़ा समय आवश्यक है। एक बार ऐसा कर लेने के बाद, सिस्टम कम से कम रखरखाव के साथ ही काम करता रहता है।