반도체 제조 과정에서의 적외선 경화 기술에 대해 이야기해 보겠습니다.
반도체를 건조할 때는 균형을 잘 맞춰야 합니다. 정확한 온도가 필요하지만, 먼지나 화학물질이 웨이퍼에 닿는 것은 절대 허용될 수 없습니다.
그래서 우리는 적외선을 활용합니다. 적외선은 공기를 순환시키는 대신 방사 에너지를 사용하기 때문에 훨씬 더 효율적인 방식입니다. 강제로 공기를 불어넣거나 유해한 화학 용매를 사용할 필요가 없으며, 환경 규제와 관련된 문제도 줄어듭니다.
적외선이 효과적인 이유
일반적인 오븐의 경우, 먼저 공기를 가열한 다음 그 공기가 부품을 가열합니다. 솔직히 말해서, 이는 에너지 낭비입니다.
반면 적외선 램프는 전자기파를 직접 기판에 전달합니다. 따라서 에너지를 낭비하지 않고도 부품을 가열할 수 있습니다. 또한, 공간도 훨씬 적게 차지합니다.
제품의 품질
클린룸에서는 조금의 오염도 허용되지 않습니다. 작은 녹색 조각 하나라도 있으면 전체 제품이 버려집니다.
이러한 문제를 방지하기 위해, 우리는 고급 스테인리스 스틸로 히터의 외부 구조를 만듭니다. 이 재료는 산화되거나 벗겨지지 않습니다. 또한, 단파 램프의 강력한 열을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 이를 통해 열이 정확하게 필요한 곳으로만 전달됩니다.
친환경적이고 규제를 준수하는 방법
무납은ん두 및 폴리머는 다루기 까다롭습니다. 온도가 적절하지 않으면 회로판이 변형될 수 있습니다.
적외선의 장점은 파장을 조절하여 재료가 흡수해야 할 에너지만 전달된다는 점입니다. VOC나 오존도 발생하지 않습니다. 안전하고 조용한 공정이 가능합니다.
현실적인 고려사항
적외선은 빠르긴 하지만 마법은 아닙니다. 램프의 세기가 너무 강하기 때문에 ‘핫 스팟’ 문제가 발생할 수 있습니다. 부품의 두께가 고르지 않으면 얇은 부분이 두꺼운 부분보다 먼저 손상될 수 있습니다.
그러므로 단순히 설정해 두고 방치할 수는 없습니다. 올바른 센서와 PID 컨트롤러가 필요합니다. 또한, 차폐 처리도 철저히 해야 합니다. 작업자가 직접적인 적외선에 노출되는 것을 막아야 합니다. 안전이 최우선입니다.