
Jika anda berjalan di sepanjang koridor tersebut, anda akan dapat merasakan apabila plat pembakaran mula menghadapi masalah semasa proses pembuatan. Profil penyebaran cahaya fotorezist menjadi tidak stabil, dan kualiti permukaan wafer juga terjejas. Peningkatan peralatan di bilik bersih bukanlah sekadar untuk tujuan estetika sahaja. Ia bertujuan untuk memastikan penggunaan tenaga yang efisien, memperketatkan kawalan proses, serta memastikan operasi berjalan lancar.
Apa yang penting dari segi teknikalnya
Kami merancang peningkatan ini agar suhu dapat dikawal dengan tepat. Kita boleh mencapai ketepatan suhu sebanyak ±0.1°C pada tahap wafer, dengan penggunaan pemancar cahaya inframerah jenis NIR dan medium-wave inframerah yang membolehkan kawalan suhu yang lebih baik. Sistem ini sesuai digunakan di bilik bersih kelas 1–100. Ia direka untuk mengurangkan jumlah zarah debu—dengan penggunaan bilik tertutup, sistem pembuangan udara yang sesuai dengan standard HEPA, serta bahan-bahan yang dipilih untuk meminimumkan pelepasan gas. Penghapusan sepenuhnya zarah debu bukanlah sekadar slogan; ia merupakan syarat reka bentuk yang perlu dipenuhi melalui ujian ketepatan di lapangan.
Kebolehpercayaan sistem ini untuk beroperasi 24 jam disebabkan oleh penggunaan array pemancar yang modular, sistem maklum balas termal yang efektif, serta komponen-komponen yang direka untuk beroperasi secara berterusan.
Mengapa ia berkesan dalam praktik
Dalam proses pengeringan wafer, suhu yang terkawal serta sistem pengudaraan yang efektif dapat mengurangkan kecacatan pada permukaan wafer dan mencegah kontaminasi semula. Dalam proses pemprosesan fotorezist, kaedah pembakaran yang terkawal memastikan kualiti permukaan wafer tetap stabil. Dalam proses pembungkusan, pola suhu yang konsisten membantu mengurangkan kecacatan pada wafer dan melindungi struktur wafer tersebut.
Hasilnya, bilangan produk yang perlu diperbaiki berkurangan, penggunaan tenaga untuk setiap wafer juga berkurangan, dan masa henti yang tidak dirancang juga berkurangan.
Inilah yang perlu anda ketahui
Proses peningkatan peralatan memerlukan koordinasi yang baik. Pastikan spesifikasi peralatan seperti kapasiti kuasa dan sistem penyejuk sesuai dengan peralatan sedia ada. Lakukan ujian awal untuk memastikan parameter proses dapat dikawal dengan baik. Platform ini boleh digunakan bersama kebanyakan alat yang digunakan secara umum. Namun, pastikan antaramuka antara peralatan tersebut sesuai untuk mengelakkan masalah semasa proses pengoperasian.
Aturkan waktu peralihan ke sistem baru semasa waktu penyelenggaraan yang telah dirancang. Setelah proses pembakaran berjalan dengan lancar, manfaatnya akan dapat dirasai dengan segera.