Dlaczego rezygnujemy z pieców na rzecz technologii utwardzania przy użyciu promieniowania podczerwonego?
Bądźmy szczerzy: tradycyjne piece konwekcyjne to już przestarzałe rozwiązanie. Obserwujemy ogromną zmianę w kierunku wykorzystania promieniowania podczerwonego do utwardzania materiałów – głównie dlatego, że świat staje się coraz bardziej „zielony” i wolny od ołowiu. Jeśli chcesz spełnić aktualne standardy środowiskowe, stary sposób pracy już nie wystarcza.
Sprawa dotyczy fizyki. Standardowe piece nagrzewają całe pomieszczenie. W istocie płacisz za nagrzewanie powietrza, co stanowi straconą energię. Promieniowanie podczerwone jest inne – wykorzystuje promieniowanie elektromagnetyczne, aby przekazać energię bezpośrednio do materiału. Nie nagrzewasz więc powietrza, ale sam materiał.
To jest kluczowe dla past solnych bez ołowiu. One mają wyższe temperatury topnienia niż te z ołowiem, więc potrzeba dużo ciepła. Dzięki promieniowaniu podczerwonemu można osiągnąć takie temperatury natychmiastowo, bez konieczności nagrzewania całej maszyny.
Ale chodzi nie tylko o ciepło – ważna jest też dokładność. Materiały bez ołowiu są wymagające – jeśli temperatura będzie zbyt wysoka, uszkodzisz krzem. Jeśli zbyt niska, uzyskasz słabe połączenia i mnóstwo zużytych elementów. Krótkofalowe promieniowanie podczerwone rozwiązuje ten problem, ponieważ umożliwia błyskawiczne nagrzewanie. Możesz precyzyjnie kontrolować temperaturę w konkretnym miejscu. Czas utwardzania skraca się z godzin na minuty.
Ponadto zwalnia to zużycie powierzchni. Ponieważ nie potrzebujesz wielkich wentylatorów czy potężnych elementów grzewczych, rachunki za energię spadają. Sprzęt jest też mniejszy – możesz umieścić lampy podczerwone bezpośrednio w linii transportu.
Jednak istnieje jeden problem: musisz dokładnie kontrolować odległość między lampą a materiałem. Intensywność promieniowania podczerwonego podlega prawu odwrotnego kwadratu – to oznacza, że zaledwie kilka centymetrów może mieć decydujące znaczenie. Zbyt blisko – materiał się spali. Zbyt daleko – produkcja spowolni się.
Musisz dokładnie określić wysokość lampy oraz gęstość mocy, biorąc pod uwagę specyfikę materiału i grubość płytki. Jeśli popełnisz błąd w tym zakresie, uzyskasz nierównomierne utwardzenie materiału, co jest powodem wielu problemów.