Почему мы тестируем каждый отдельный компонент (и почему это важно для вас)
На производстве высокого класса достаточно всего лишь одного незначительного электрического утечки. Один искра — и целая партия пластин может быть испорчена, а дорогостоящее оборудование — уничтожено. Это настоящий кошмар.
Поэтому мы не ограничиваемся выборочными тестами. Мы проверяем каждый компонент полностью: он проходит тесты на выдержку напряжения и сопротивление изоляции. Никаких исключений.
Реальность такова: здесь недостаточно просто «хороших» критериев качества.
Если вы производите бытовую технику, то выборочные тесты подойдут. Но для профессионального оборудования это неприемлемо. Крошечная трещина в кварцевом элементе или несовершенный контакт могут казаться безобидными при визуальном осмотре, но как только такой компонент подключается к высоковольтному источнику, может произойти пробой.
Во время тестов мы заставляем компоненты работать при напряжении, превышающем их номинальное значение. Фактически мы пытаемся вызвать их повреждение. Если есть скрытые дефекты, они должны проявиться именно здесь, на нашем производстве, а не в вашей чистой комнате.
Соблюдение правил работы электрической цепи
Мы также уделяем большое внимание сопротивлению изоляции. Нам нужно быть уверены, что электричество течет именно там, где это необходимо. Если сопротивление снижается, это обычно означает проникновение влаги или износ материалов. Это разница между стабильной работой оборудования и постоянными сбоями, которые могут привести к прерыванию процесса.
Компромиссы
Конечно, такие строгие требования замедляют процесс производства. Но будем честны: стоимость повреждения компонента в процессе эксплуатации гораздо выше. Простои, риск загрязнения, стресс… все это не стоит «скорости» более быстрой линии производства.
Вы получаете компоненты, которые не будут перегружаться. Мы предоставляем вам данные, подтверждающие это. Ваше оборудование будет работать стабильно, а операторы — в безопасности. Все просто.