为什么我们放弃传统烤箱，转而使用红外固化技术？
说实话，传统的对流式烤箱已经过时了。如今，人们越来越倾向于使用红外固化技术，主要是因为全球都在追求绿色环保、无铅化的生产方式。如果想要满足这些环保标准，那么传统的加热方式显然已经不够用了。
从物理学角度来看，普通烤箱会加热整个房间，实际上就是浪费能源。而红外固化技术则不同——它利用电磁辐射将能量直接传递到被加工的材料上。这样就不必再加热空气了，从而节省能源。
对于无铅焊膏来说，这一点尤为重要。无铅焊膏的熔点比含铅焊膏高得多，因此需要更高的温度才能使其熔化。而红外固化技术可以立即达到所需的温度，且不会让整个设备变成“桑拿房”。
不过，重要的不仅仅是温度，还有精度问题。无铅材料对温度非常敏感：如果温度过高，硅材料就会被烧坏；如果温度过低，则会导致焊接不良，造成大量废品。短波红外技术可以快速提升温度，精确地作用于需要加热的区域。这样一来，原本需要数小时才能完成的固化过程，现在只需几分钟即可完成。
此外，这种技术还能节省空间。因为不需要大型鼓风机或巨大的加热元件，所以能耗也会降低。设备的体积也更小，可以直接安装在传送带上。
不过，这也有一些需要注意的地方。红外灯的距离非常重要——根据反平方定律，距离稍有偏差就会导致加热不均匀。距离太近的话，材料会被烧坏；距离太远的话，生产效率就会下降。因此，必须根据具体的材料和电路板厚度来调整灯的高度和功率密度。如果参数设置不当，就会导致芯片上的加热不均匀，这无疑是件麻烦事。