IR on Custom Warm IR Heater Builds

Reflejor de aluminio para lámpara IR

Sat, 25 Jul 2026 02:56:53 +0800

Deje de desperdiciar su energía: por qué los reflectores recubiertos de oro son realmente importantes
Si utiliza lámparas de infrarrojos en el procesamiento de obleas y no emplea reflectores de alta calidad, básicamente está desperdiciando la mitad de su energía. Es un problema sencillo: las lámparas emiten energía en ambas direcciones. Sin una forma de devolver ese calor hacia la oblea, simplemente se calienta el aire dentro del taller.

Aquí es donde entra en juego el aluminio recubierto de oro.

Tapón de cerámica para emisor de IR

Sat, 18 Jul 2026 02:10:38 +0800

Obtener más calor donde realmente es necesario: Emisores IR recubiertos de oro
Si trabajas con obleas semiconductoras, sabes que desperdiciar energía no es solo un problema de presupuesto, sino también un verdadero dolor de cabeza. Cuando se activan los emisores IR, una gran cantidad de calor se dispersa en todas direcciones, alejándose del objetivo deseado y sin servir para nada en el proceso.

Para solucionar esto, utilizamos reflectores recubiertos de oro y tapas de cerámica de alta calidad. En esencia, obligamos a la energía a dirigirse hacia donde realmente debe ir: hacia adelante.

Sensor IR de precisión para obleas

Tue, 23 Jun 2026 13:34:21 +0800

En el área de litografía, las etapas de secado suave y duro son cuando se establece el perfil del fotoreactivo. Una variación de 2°C puede hacer que la temperatura Ttop cambie en 20 nm, y esa variación se refleja en las diferencias de ancho de línea entre los diferentes lotes. Es necesario contar con un control de temperatura preciso, que pueda medirse, repetirse y seguirse de cerca.

Lo que realmente importa Hemos diseñado el sensor de infrarrojos de alta precisión utilizando un emisor de NIR estable y un detector calibrado. De esta manera, la uniformidad térmica a nivel de wafer se mantiene dentro de los ±0.1°C durante el proceso de secado. La cabeza del sensor cabe fácilmente por las aberturas estrechas del horno, y sus componentes ópticos están sellados para evitar la salida de gases, lo que garantiza lecturas consistentes en salas limpias de clase 1–100. La ausencia total de partículas no es solo un objetivo; se logra al eliminar las partes móviles y mantener una alineación fija. La repetibilidad de las lecturas se mantiene dentro del 0.1%, lo que permite realizar procesos prolongados sin necesidad de recalibración.