Pourquoi continuer à gaspiller de l’énergie inutilement ? Passer au chauffage par rayonnement infrarouge pour le séchage des semi-conducteurs. La plupart des lignes de séchage dans les usines de fabrication utilisent encore des méthodes traditionnelles : on fait circuler de l’air chaud sur la puce, et on attend simplement que l’humidité s’évapore d’elle-même. C’est lent et fastidieux. On passe la moitié du temps à chauffer l’air et les parois de la chambre, avant même que la puce ne ressente quoi que ce soit. C’est beaucoup d’énergie gaspillée.
Éliminer l’étape intermédiaire
Le chauffage par rayonnement infrarouge change complètement la donne. Au lieu de chauffer l’air qui entoure la puce, on utilise des rayonnements électromagnétiques pour envoyer de l’énergie directement dans la puce elle-même. Pensez-y comme à la différence entre réchauffer une pièce avec un radiateur et se tenir au soleil par un jour froid : on ressent immédiatement la chaleur. Avec le rayonnement infrarouge à ondes courtes, la température de la surface de la puce augmente presque instantanément dès que les rayonnements la touchent. Les temps de traitement diminuent considérablement. Plus besoin d’attendre que la chambre atteigne un certain état stable. On peut commencer à travailler tout de suite.
Gagner de l’espace
En remplaçant les grands fours de convection par des systèmes de chauffage par rayonnement infrarouge, on gagne énormément d’espace dans la salle propre. C’est un vrai soulagement de ne plus trébucher sur ces gros appareils. Mais il faut faire attention : les lampes à rayonnement infrarouge dégagent beaucoup de chaleur en peu d’espace. Si le convoyeur fonctionne mal ou si les lampes sont trop proches, cela peut endommager la puce. Il est donc important que vos contrôleurs PID et capteurs soient suffisamment précis pour détecter ces pics thermiques avant qu’ils ne deviennent un problème.
Les limites
Le chauffage par rayonnement infrarouge n’est pas une solution miracle pour tout. Il ne fonctionne que si le matériau absorbe bien les longueurs d’onde utilisées. Si vous travaillez avec un matériau très réfléchissant, une grande partie de l’énergie sera simplement réfléchie. Il faudra peut-être ajuster l’angle des lampes ou essayer un revêtement différent pour que la chaleur puisse pénétrer dans le matériau. Néanmoins, pour la plupart des tâches que nous effectuons dans les usines de fabrication, la vitesse obtenue en vaut vraiment la peine.