IR on Custom Warm IR Heater Builds

Réflecteur en aluminium pour lampe infrarouge

Sat, 25 Jul 2026 02:56:53 +0800

Arrêtez de gaspiller votre énergie : pourquoi les réflecteurs revêtus d’or sont vraiment importants
Si vous utilisez une lampe infrarouge pour le traitement des puces, mais que vous ne faites pas usage de réflecteurs de haute qualité, vous gaspillez en réalité la moitié de l’énergie produite par la lampe. C’est un problème simple : les lampes émettent de l’énergie dans toutes les directions. Sans moyen de diriger cette chaleur vers la puce, vous ne faites que chauffer l’air présent dans l’atelier.

Capuchon en céramique pour émetteur IR

Sat, 18 Jul 2026 02:10:38 +0800

Obtenir plus de chaleur là où c’est vraiment nécessaire : des émetteurs infrarouges revêtus d’or
Si vous travaillez avec des puces à semi-conducteurs, vous savez que gaspiller de l’énergie n’est pas seulement un problème budgétaire – c’est aussi une source de tracas. Lorsque les émetteurs infrarouges fonctionnent, une grande partie de la chaleur est dispersée dans toutes les directions, loin de la cible visée, sans aucun effet sur le processus en cours.

Nous résolvons ce problème en utilisant des réflecteurs revêtus d’or et des bornes en céramique de haute qualité. En somme, nous forçons l’énergie à aller là où elle doit aller : vers l’avant.

Capteur IR de précision pour wafer

Tue, 23 Jun 2026 13:34:21 +0800

Sur le poste de lithographie, c’est lors des étapes de cuisson douce et de cuisson forte que le profil du photorésiste est déterminé. Une variation de 2 °C peut entraîner un changement de Ttop de 20 nm ; cette variation se traduit par des variations de largeur des lignes sur l’ensemble des wafers. Il est donc nécessaire d’avoir un contrôle précis de la température, que l’on puisse mesurer, reproduire et suivre.

Ce qui est important dans ce processus Nous avons conçu ce capteur IR haute précision autour d’un émetteur NIR stable et d’un détecteur calibré. Ainsi, l’uniformité thermique au niveau des wafers reste comprise entre ±0,1 °C pendant toute la durée de la cuisson. La tête du capteur peut passer à travers les ouvertures étroites du four, et ses composants optiques sont hermétiquement scellés pour éviter toute déperdition de gaz. Cela permet de maintenir des lectures fiables même dans des chambres propres de classe 1–100. L’absence totale de particules n’est pas qu’une promesse : cela provient du fait qu’il n’y a pas de pièces en mouvement et que l’alignement est constant. La répétabilité des mesures reste inférieure à 0,1 % en permanence, ce qui permet de continuer à utiliser l’équipement sans avoir besoin de recalibration.