आइए, सेमी-मैन्युफैक्चरिंग में आईआर क्यूरिंग के बारे में बात करते हैं।
जब सेमीकंडक्टरों को सुखाया जाता है, तो वहाँ एक कठिन संतुलन बनाना होता है। वहाँ सटीक तापमान आवश्यक है, लेकिन धूल या कोई भी रासायनिक पदार्थ उस वेफर को नुकसान पहुँचा सकता है।
इसीलिए हम आईआर क्यूरिंग का उपयोग करते हैं। यहाँ गर्म हवा के बजाय विकिरण का उपयोग किया जाता है। यह एक बहुत ही प्रभावी तरीका है। ऐसे में आपको जबरदस्ती हवा या रासायनिक पदार्थों का उपयोग करने की आवश्यकता ही नहीं है… जिससे पर्यावरण संबंधी नियमों का उल्लंघन न हो।
आईआर क्यों कारगर है?
पारंपरिक ओवनों में हवा को गर्म किया जाता है, और फिर वह हवा ही वस्तु को गर्म करती है। लेकिन यह तो ऊर्जा की बर्बादी है।
आईआर लैंपों में विद्युतचुम्बकीय तरंगें सीधे सब्सट्रेट तक पहुँचती हैं। इस तरह ऊर्जा की बचत होती है… और फैक्ट्री की जगह भी कम लगती है।
गुणवत्ता
क्लीनरूमों में थोड़ी सी भी गंदगी से पूरा उत्पाद बर्बाद हो जाता है।
इसे रोकने हेतु हम अपने हीटर हाउजिंग्स को उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील से बनाते हैं। ऐसे हाउजिंग्स तेज गर्मी को भी सहन कर सकते हैं। इससे गर्मी सीधे ही वांछित स्थान पर जाती है।
पर्यावरण-अनुकूलता
लीड-फ्री सोल्डर्स एवं पॉलिमरों का उपयोग करना थोड़ा कठिन है… अगर तापमान ठीक न हो, तो बोर्ड खराब हो जाता है।
आईआर का लाभ यह है कि हम तरंगदैर्घ्य को ठीक उसी तरह सेट कर सकते हैं, जैसा कि सामग्री को आवश्यक है। इससे कोई VOC या ओजोन नहीं बनता… बस एक स्वच्छ एवं शांतिपूर्ण प्रक्रिया होती है… जिससे नियमों का उल्लंघन नहीं होता।
वास्तविकता
आईआर तो तेज है… लेकिन यह जादू नहीं है।
चूँकि लैंप बहुत ही तेज हैं, इसलिए “हॉट स्पॉट” की समस्या भी हो सकती है… अगर वस्तु की मोटाई असमान हो, तो पतले हिस्से तेजी से जल सकते हैं।
आप बस “सेट करके भूल जाने” का विचार नहीं कर सकते… आपको उचित सेंसर एवं PID कंट्रोलर की आवश्यकता है… ताकि तापमान नियंत्रित रहे। और हाँ… अपने शील्डिंग को भी अच्छी तरह से तैयार करें… आप नहीं चाहेंगे कि ऑपरेटरों को आईआर की तेज रोशनी का सीधा संपर्क हो। सुरक्षा सबसे महत्वपूर्ण है।