Koolstofvermindering in de fabriek met UHP-infraroodlampen
Bij de productie van halfgeleiders is het belangrijk om de juiste temperatuur te bereiken. Lang hebben we gebruikgemaakt van conventionele ovens, maar eerlijk gezegd verspillen deze veel energie. Je moet namelijk een hele ruimte opwarmen alleen maar om één chip op de juiste temperatuur te brengen.
Daarom gebruiken we Ultra High Purity (UHP)-infraroodlampen. In plaats van de lucht op te warmen, gaat het infraroodlicht rechtstreeks naar de chip. Het is efficiënt en logisch.
Snelheid en efficiëntie
Deze lampen zijn ontworpen om snel te werken. Ze kunnen zich razendsnel opwarmen en afkoelen, dankzij de hoge vermogenssterkte van het kwartsmateriaal. Omdat de warmte precies daar terechtkomt waar het nodig is, wordt er geen overtollige warmte gegenereerd.
Het voordeel is dat je minder tijd kwijt bent aan wachten tot alles op temperatuur is. Hierdoor neemt het energieverbruik per chip drastisch af. Dat is zowel goed voor de tijd als voor de elektriciteitsrekening.
Het behouden van een schone omgeving
In een schone ruimte kan zelfs het kleinste beetje vuil een groot probleem zijn. Dit kan leiden tot schade aan de producten. Om dit te voorkomen, gebruiken we hoogwaardig synthetisch kwartsmateriaal. Geen goedkope lijmstoffen of lage kwaliteit keramiek. Alles moet schoon blijven, zodat er geen metalen onzuiverheden in het silicium terechtkomen. Bovendien is het apparaat bestand tegen extreme hittemomenten.
De praktische aspecten
Er zijn echter ook nadelen. Als je naar een ‘groene fabriek’ wilt gaan, kun je deze lampen niet zomaar aansluiten en verder niets doen. Je moet opnieuw nadenken over hoe je de energie gebruikt.
Hoge-intensiteitss IR-lampen vereisen veel stroom. Als je stroompanelen te klein zijn, zal de spanning dalen. Hierdoor wordt de temperatuuruniformiteit verstoord, wat een groot probleem is.
Vergeet ook de koeling niet. Je moet de enorme warmteoutput in balans brengen met de capaciteit van je koelsysteem. Als het koelsysteem de hoge temperaturen niet aankan, kunnen de onderdelen beschadigen en zal de levensduur van de lampen korter worden.
Het vereist inderdaad meer werk op het gebied van elektriciteit en koeling. Maar door deze complexiteit te accepteren, bereik je een grote verbetering in energie-efficiëntie. Dit is de meest effectieve manier om de broeikasgasuitstoot in je fabriek te verminderen.