
Dlaczego przestać marnować energię? Przejście na ogrzewanie podczerwienią w celu suszenia półprzewodników
Większość linii suszenia w fabrykach nadal działa w tradycyjny sposób: powietrze jest napędzane i kierowane na płytkę, a potem po prostu… czekamy. W istocie czekamy, aż warstwa wilgoci sama wyparuje się.
To wolne i skomplikowane. Połowę czasu tracimy na ogrzewanie powietrza oraz ścian komory, zanim element zostanie w ogóle podgrzany. To ogromna strata energii.
Wyeliminowanie pośrednika
Ogrzewanie podczerwienią zmienia sytuację. Zamiast grzać powietrze wokół elementu, korzystamy z promieniowania elektromagnetycznego, aby przekazać energię bezpośrednio do elementu roboczego.
Można to porównać do różnicy między ogrzewaniem pomieszczenia za pomocą grzejnika a przebywaniem na słońcu w chłodny dzień – ciepło jest odczuwalne natychmiast. Przy krótkofalowej podczerwieni temperatura powierzchni wzrasta niemal natychmiast po dotarciu promieniowania do elementu.
Czas realizacji procesu znacznie się skraca. Nie trzeba już czekać, aż komora osiągnie określoną temperaturę. Można od razu zacząć pracę.
Oszczędność przestrzeni
Gdy zrezygnujemy z dużych pieców konwekcyjnych na rzecz małych urządzeń do ogrzewania podczerwienią, odzyskujemy trochę przestrzeni w pomieszczeniu klasy czystej. To ogromna ulga – nie musimy już potykać się o gigantyczne urządzenia.
Jednak trzeba uważać. Łampy podczerwone generują dużą ilość ciepła w małym obszarze. Jeśli przenośnik jest niewydajny lub lampy znajdują się zbyt blisko, substrat może zostać uszkodzony. należy upewnić się, że kontrolery PID i czujniki są wystarczająco precyzyjne, aby reagować na nagłe wzrosty temperatury przed tym, nim staną się problemem.
Wady
Podczerwień nie jest magicznym rozwiązaniem na wszystko. Działa tylko wtedy, gdy materiał faktycznie pochłania dane długości fal.
Jeśli pracujemy z materiałem o wysokiej odbijalności, duża część energii po prostu odbije się od niego. Być może będzie konieczne dostosowanie kąta nachylenia lamp lub użycie innego pokrycia, aby ciepło mogło „przykleić się” do materiału.
Mimo to, przy większości zadań, które wykonujemy w fabrykach, szybkość uzyskiwana dzięki temu rozwiązaniu sprawia, że te drobne modyfikacje są w pełni opłacalne.