Przestańcie czekać, aż powietrze się podgrzeje: Dlaczego przenieśliśmy się na lampy z powłoką złotą
Jeśli kiedykolwiek korzystaliście z systemów z gorącym powietrzem, wiecie, o co chodzi. Podgrzewamy powietrze, a potem mamy nadzieję, że to powietrze przeniesie ciepło na element, który chcemy przetworzyć. W procesach obróbki półprzewodników to „pośrednik” – powietrze – stanowi poważną przeszkodę. Powoduje ono opóźnienia, które spowalniają cały proces.
Postanowiliśmy pominąć tego pośrednika. Zamiast grzać powietrze, używamy lamp z dwoma rurkami i powłoką złotą. Te lampy oddają energię bezpośrednio na element, który chcemy przetworzyć. Brak konieczności czekania, brak marnowania czasu.
Sekret leży w złocie
Standardowe rurki kwarcowe są w porządku, ale tracą energię. Aby temu zaradzić, nanosimy powłokę złotą na wnętrze zewnętrznej rurki. Można to porównać do lustra wysokiej jakości – odbija ono całą energię infraczerwoną prosto na element, który chcemy przetworzyć.
Kolejną zaletą jest użycie dwóch rurek. Dzięki temu uzyskujemy znacznie większą gęstość ciepła. Nie musimy wydłużać lampy, aby uzyskać większą moc – wystarczy ją sprawić bardziej efektywną.
Przestańcie marnować czas
Systemy z gorącym powietrzem są wolne w działaniu. Gdy zmieniamy ustawienie temperatury, musimy czekać, aż cała komora się nagrzeje. To frustrujące.
Lampy IR? One działają natychmiastowo. Wystarczy wcisnąć przycisk, a fotony trafiają bezpośrednio na element, który chcemy przetworzyć. Dla tych z nas, którzy pracują z płytkami półprzewodnikowymi lub elementami wymagającymi precyzji, to oznacza skrócenie czasu obróbki o 30% do 60%. Przestajemy tracić czas na te długie fazy nagrzewania i chłodzenia.
Wada (bo zawsze jakaś jest)
To nie jest magiczna różdżka, którą można po prostu wstawić do dowolnej maszyny.
Po pierwsze, wysoka gęstość energii IR stanowi duże obciążenie dla źródła zasilania. Musisz upewnić się, że kontrolery są w stanie obsłużyć tak duże obciążenie.
Ponadto, ponieważ powłoka złota jest bardzo skuteczna w koncentrowaniu ciepła, łatwo przekroczyć cel, jeśli ustawienia PID nie będą prawidłowe. Musisz też uważać na odległość między lampą a elementem – jeśli ją źle ustalisz, pojawią się punkty o zbyt wysokiej temperaturze.
Mój conseil? Podłączcie te lampy do systemu kontroli z podziałem na strefy. To umożliwi lepszą kontrolę nad rozkładem ciepła, co jest istotne przy procesach obróbki półprzewodników.