Por que mudamos para o uso de radiação infravermelha na produção de biossensores e chips
Ao criar biossensores, é preciso encontrar um equilíbrio delicado: é necessário calor suficiente para curar os polímeros e fixar as camadas biológicas em seu lugar, mas, se o calor for excessivo, o substrato pode ser danificado. É um equilíbrio muito delicado.
É por isso que usamos lâmpadas de radiação infravermelha. Em vez de usar ar quente – o que é problemático e imprevisível – a radiação infravermelha atinge diretamente o alvo. Não há necessidade de ar forçado, nem de solventes químicos perigosos. Além disso, não restam resíduos estranhos nas placas.
O lado “verde” do processo de secagem
Pense em um forno tradicional de secagem: basicamente, você está aquecendo uma caixa de metal enorme só para aquecer um pequeno componente. Isso representa um desperdício enorme de energia.
A radiação infravermelha é diferente. Ela atinge diretamente o produto, fazendo com que a energia seja absorvida pelo material, iniciando assim uma reação interna. Como não há necessidade de aquecer o ar ambiente, a conta de energia diminui.
Para aqueles que lidam com padrões semicondutores livres de chumbo, sabem bem dos desafios. É preciso manter as temperaturas baixas para evitar que a solda oxide ou que o substrato se deforme. A radiação infravermelha resolve esse problema em segundos. Basta aumentar a temperatura, atingir o valor desejado e desligar o equipamento. Imediato. Sem necessidade de esperar que o equipamento esfrie.
Os custos e benefícios na prática
Claro, não é tudo mágico. Integrar lâmpadas de radiação infravermelha em uma linha de produção significa lidar com uma grande densidade de calor.
Se você usar lâmpadas de quartzo de alta potência para acelerar o processo, não pode simplesmente colocá-las em qualquer lugar. É preciso um dissipador de calor eficaz e boa ventilação. Caso contrário, o calor ambiente começa a afetar negativamente o funcionamento dos sensores.
Mas os benefícios valem a pena. Temos usado esses módulos para substituir os antigos sistemas de secagem convencionais. O espaço ocupado pela máquina diminui. Além disso, como não se utilizam solventes, não há necessidade de usar filtros caros para remover substâncias nocivas.
Manter tudo limpo
Se você busca uma certificação “verde”, a radiação infravermelha é provavelmente a solução mais fácil. Você está substituindo sistemas que consomem muita energia por uma fonte de energia elétrica limpa. Sem emissões de poluentes no local de trabalho. Assim, você pode cumprir as exigências ambientais sem reduzir a velocidade de produção. Funciona mesmo.