Lassen Sie uns über die elektrische Sicherheit bei den Reflektoren für die Trocknung von Wafern sprechen.
Die Lampen zur Trocknung von Wafern arbeiten mit sehr hohen Temperaturen. Wenn wir Reflektoren für diese Lampen herstellen, denken wir nicht nur daran, wohin das Licht gerichtet werden soll – sondern auch an die elektrische Isolierung.
Denn die Realität ist folgende: Wenn die Isolierung versagt, kommt es zu einem Stromschlag. Das ist kein kleines Problem – dadurch können die Geräte beschädigt werden oder ganze Chargen von Wafern zerstört werden.
Warum wir jede einzelne Lampe testen
Jede Lampe wird vor dem Versand einer Hochspannungsprüfung sowie einer Überprüfung der Isolationswiderstandsubstanz unterzogen. Es gibt keine Ausnahmen – wir prüfen 100 % der Lampen.
Wir suchen nach winzigen Fehlerquellen – mikroskopischen Rissen im Quarz oder unerwünschten Verunreinigungen in der Beschichtung, die dazu führen könnten, dass Elektrizität durchsickert. Wenn eine Lampe versagt, wird sie einfach weggeworfen. Man kann einen Isolationsfehler nicht reparieren – daher fangen wir einfach von vorn an.
Umgang mit dem Stress
Die Trocknung von Wafern erfordert eine enorme Leistungsdichte. Dadurch entsteht enormer Druck auf die Anschlusspunkte und das Gehäuse. Wir sorgen dafür, dass der Isolationswiderstand immer weit über dem Mindestwert liegt – damit keine Ströme ins Gehäuse gelangen können.
Aber Achtung: Auch wenn wir garantieren, dass die Lampen sicher sind, wenn sie versendet werden, müssen Ihre eigenen Verkabelungen und die Erdung in Ordnung sein. Wenn die Erdung Ihres Geräts nicht richtig funktioniert, kann selbst eine „perfekte“ Lampe dazu führen, dass Ihr System ausfällt.
Vermeidung des „Albtraumszenarios“
Durch die Überprüfung der Dielektrizitätsfestigkeit jeder Lampe verhindern wir solche Probleme bereits im Vorfeld. Sie erhalten somit eine Lampe, die zuverlässig funktioniert – ohne defekte Sicherungen oder andere Probleme.